水泵電氣要求,水泵電氣控制要求,水泵電機要求

水泵電氣設備的制造和安裝除滿足相關的IEC標準外，供應方提供的所有電氣設備（包括控制設備）應滿足NHI與業(yè)主所簽訂的合同中詳細要求。

水泵電氣控制要求（1）所有的電氣元器件應能在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中正常工作，絕緣良好。

（2）所有的驅(qū)動裝置均應裝設合適的制動裝置，電動機額定功率應在電廠當?shù)睾０蜗聺M足運行要求。

（3）外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸。人員易于達到的運動部位應設置防護欄，但不得妨礙維修工作。露天工作的電動機、制動器均應設置防護、防雨罩并應便于拆卸。戶外安裝的電動機應有防結露措施。

（4）室外電控箱、水泵自動控制柜的防護等級不低于IP55，室內(nèi)不低于IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露電加熱裝置。室外接線盒防護等級不低于IP54，室內(nèi)不低于IP52。

（5）水泵電機按合同均需配置空間加熱器，其電源電壓為AC415V或AC240V，當加熱器容量為1000W及以下時，采用240V單相交流電源供電；加熱器容量大于1000W時，采用415V三相交流電源供電，其接線盒單獨設置，并與主接線盒位置在同側(cè)。

（6）所有水泵電動機均應滿足國家標準《熱帶型旋轉(zhuǎn)電機環(huán)境技術要求》（GB12351-90）。

氣候防護類型：

有氣候防護（室內(nèi)）場所――濕熱型TH

無氣候防護（室外）場所――濕熱型THW

（7）所有電氣設備均應滿足“三防要求”（防塵、防潮、防腐）在易受霉及有鹽霧地點并需防霉、防鹽霧。

（8）所有電機主接線盒從電機向傳動設備看均位于電機左側(cè)。

（9）201kW~2000kW電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%額定電流；200kW及以下大流量管道泵電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%±20%。

（10）在額定功率、電壓頻率時，功率因數(shù)的保證值在0.8以上；效率的保證值在90％以上。若不能滿足，需提交業(yè)主確認。

（11）電動機應保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動。

（12）其余規(guī)定：

除電動機外殼等級按上述規(guī)定外，還應根據(jù)其安裝環(huán)境確定是否需要防爆、防腐。

大于40KW電動機的啟動電流不能超過IEC 6003412.的要求，啟動轉(zhuǎn)矩不能低于IEC 6003412.的要求。電動機的zui大轉(zhuǎn)矩不能低于200%的全負荷轉(zhuǎn)矩，在100%額定電壓的啟動轉(zhuǎn)矩不能低于1.70倍從負荷曲線得到的轉(zhuǎn)矩，所有交流電動機要求全封閉式防護等級不低于IP55，布置在戶外、空氣中或置于有噴水等環(huán)境中時要求電動機的防護等級不低于IPW55，所有電動機為全空冷卻方式，在考慮了電動機的運行溫度、運行要求、材料的熱穩(wěn)定、壽命等條件，所有電動機部件要有足夠的機械強度和堅固，塑料釬維和塑料部件要求耐火，電動機的外罩和端子箱要求能抵抗電動機內(nèi)部爆炸，設計的所有電動機的端子箱可以抵抗zui大的短路電流而不被損壞，電動機端子箱的防護等級至少等于電動機的防護等級，投標方將采取措施防止電動機軸電流對齒輪的損壞。投標方應設配套電控箱，投標方應設計并提供滿足全部控制聯(lián)鎖及監(jiān)視要求和接口要求的電氣接線圖。其中，電控箱輸出信號要求：開關量為無源干接點（各點獨立，不設公共點），接點容量220VAC，，模擬量為4～20mA。

（13）一次元件要求：電氣控制柜內(nèi)應配有相應的操作元件和保護元件，其中操作元件采用接觸器，保護元件采用塑殼開關＋熱繼電器；

（14）控制要求：就地及遠方PLC控制。要求就地控制箱內(nèi)裝設就地/遠方轉(zhuǎn)換開關，并預留遠方控制接口。

（15）監(jiān)視要求：至少應送出允許遠方操作，運行狀態(tài)、故障報警等信號；其余滿足工藝監(jiān)視要求的信號也應分別送出。

（16）應采用技術前沿、低耗、安全可靠的電氣設備。機上設置電氣室，其數(shù)量由投標方確定。電氣室為全封閉結構，置于尾車后支腿上，并具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置方便操作與檢修，其內(nèi)除安裝必要的電氣設備外，還配備、空調(diào)、加熱器、滅火器、坐椅等。電氣室內(nèi)壁裝設阻燃材料。兩側(cè)壁配有玻璃窗，室內(nèi)配有空調(diào)機，以保證室內(nèi)電氣元件工作的可靠性。

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